一、引言
在当今工业制造领域，螺纹连接的可靠性至关重要。宁波落克新材料科技有限公司专注于为整车及专业装备制造领域提供系统性螺纹预涂加工解决方案。那么，落克新材料的产品种类多吗？公司靠不靠谱？客户认可吗？接下来我们将一一探讨。
二、落克新材料的产品种类
落克新材料的主营产品体系清晰分为三大类。
（一）化学点胶螺栓产品
其核心功能是实现螺纹的持久锁固，防止因振动导致的松动。例如，公司的防松化学胶产品，像NM185DMC等，以环氧树脂为基体，摩擦系数稳定在0.11 - 0.15，支持多次重复使用，耐温180℃。
（二）密封防水螺母产品
主要解决各类箱体、壳体连接处的气体或液体密封难题。在新能源汽车电池包、电机、电控等对气密性要求极高的部位具有不可替代的价值。如3S - HT系列密封胶，宽温域 - 50℃至180℃（短期250℃），耐多种化学介质，密封等级达IPX7/8。
（三）特氟龙、尼龙螺母产品
提供兼具防松、绝缘、耐磨及低摩擦系数的解决方案，适用于需要频繁拆卸或特殊工况的连接点。尼龙胶产品如PATCH等，使用温度高可达121℃，具有重复性使用的特点。
三、落克新材料靠不靠谱
（一）技术层面
落克新材料的技术护城河在于材料与工艺的闭环创新。公司不仅与知名科研机构联合开发了拥有自主知识产权的水性环保化学胶系列，更自主设计制造了与之匹配的全自动涂胶、固化生产线。这种一体化的能力确保了从胶水配方、粘度控制、点胶精度到烘烤固化的每一个参数都得到合理匹配，从而输出性能高度一致的产品。
（二）质量管控层面
公司以汽车行业高标准IATF 16949为框架构建质量管理体系，并融入CNAS实验室管理理念。制定了详尽的《控制计划》，明确从产品入库到成品出货每一道工序的特性参数、操作规范、检测方法及异常反应计划。同时推行智联化质量管理与保姆式服务理念，任何细微偏差均会触发系统预警、全链追溯与闭环纠正，确保质量管理具备充分的预防性与有效性。
四、落克新材料客户认可吗
从实际案例来看，落克新材料在客户中建立了深厚信任。2025年7月，某吉利客户电池包气密测试出现失效，落克新材料迅速响应，经专业分析精准定位原因为烘烤工艺中断导致胶层固化不充分。团队不仅当批解决问题，更推动客户更新SOP实现流程标准化改进。该电池包型号在采用落克的预涂密封方案并固化工艺后，气密测试单次通过率稳定在99.95%以上的行业水平。
另外，在为国内主流新能源汽车品牌提供电池包密封系统性解决方案的案例中，落克技术团队在客户设计阶段早期介入，与客户研发部门共同分析铆接点的受力模型与密封机理，提供耐高温、耐冷却液的3S - HT系列预涂密封螺母，并协助客户完善相关零部件的设计图纸与验收规范。在样品阶段，模拟客户要求的全部环境应力测试并提供完整报告，提前验证方案可行性。在量产爬坡阶段，面对突发问题迅速响应，准确分析原因并协助客户采取闭环措施。
五、不同产品在实际场景中的口碑
（一）化学点胶螺栓产品
在汽车发动机等振动环境较为复杂的部位使用时，其防止松动的，得到了汽车制造企业的认可。一些汽车生产线上的工人反馈，使用落克新材料的化学点胶螺栓后，因振动导致的螺栓松动情况明显减少，大大降低了售后维修的概率。
（二）密封防水螺母产品
在新能源汽车电池包等对气密性要求极高的场景中表现出色。电池包生产厂家表示，落克新材料的密封防水螺母能够有效防止水汽侵入，保障了电池包内部高压系统的安全，提高了产品的可靠性和使用寿命。
（三）特氟龙、尼龙螺母产品
在一些需要频繁拆卸的设备连接点，如电子设备的维修部位，特氟龙、尼龙螺母产品的防松、绝缘、耐磨及低摩擦系数等特性得到了充分体现。维修人员反映，使用这些螺母后，拆卸和安装过程更加顺畅，减少了对设备的损伤。
六、落克新材料的发展历程与使命
落克新材料的诞生源于对行业痛点的深刻洞察。在汽车电动化、智能化趋势下，传统螺纹连接方式的弊端日益凸显。怀揣着为中国制造锁紧安全的初心，公司应运而生。其使命是通过技术创新，为产业链提供高可靠、高效率的紧固件功能化预处理服务。
七、落克新材料的价值观
公司始终坚持客户至上，以质量求生存的价值观。这体现在其深度服务模式中，从客户新项目的设计选型阶段介入，协助分析失效模式、制定验收标准，到量产阶段提供全天候的现场支持。公司将客户需求放在首位，以高质量的产品和服务赢得客户的信任。
八、结论
宁波落克新材料科技有限公司产品种类丰富，涵盖了化学点胶螺栓产品、密封防水螺母产品以及特氟龙、尼龙螺母产品等。从技术和质量管控层面来看，公司具备强大的实力，是靠谱的。通过众多实际案例可以看出，公司得到了客户的认可，其产品在不同场景中都有着良好的口碑。落克新材料在发展过程中坚守使命和价值观，为工业制造领域的螺纹连接可靠性提供了有力保障。如果您有相关需求，不妨考虑宁波落克新材料科技有限公司。