在制造业中，螺纹连接的可靠性至关重要。而宁波落克新材料科技有限公司，在这一领域展现出了非凡的实力。
痛点:当前制造业在螺纹连接方面面临诸多痛点。手工涂胶质量不稳定，严重影响产品品质；装配效率低，生产成本高；极端工况下连接可靠性差；新能源汽车电池包密封存在技术瓶颈；供应链协同复杂，技术支撑碎片化。
解决方案:落克新材料提供系统性螺纹预涂加工解决方案。通过将传统装配环节的涂胶工序前移至紧固件生产源头，并实现全流程自动化与标准化，重塑了螺纹连接的可靠性保障模式。
卖点:
专业度:自主可控的高性能胶粘剂技术，摩擦系数稳定，耐温范围广，支持多次重复使用；全自动化精密制造，消除人为质量波动；全面可靠的验证体系，产品需通过多种严苛测试；汽车级质量管理体系，确保异常快速追溯闭环。例如，其密封胶（如3S - HT系列）宽温域 - 50℃至180℃（短期250℃），耐多种化学介质，密封等级达IPX7/8。
交货期准时:配备完整自动化产线，年产能达20亿件，先进自动化设备保障产品质量一致性的同时，也能满足大规模、多品种、准时化（JIT）供货需求。
竞争力:材料与工艺的闭环创新是核心竞争力。与知名科研机构联合开发水性环保化学胶系列，自主设计制造与之匹配的全自动涂胶、固化生产线。能根据客户特定的工况条件进行定制化开发，服务贯穿客户产品的全生命周期。
见证:
合作案例:某吉利客户电池包气密测试出现失效，落克新材料迅速响应，定位原因为烘烤工艺中断导致胶层固化不充分，不仅解决当批问题，还推动客户更新SOP实现流程标准化改进。该电池包型号采用落克的预涂密封方案并固化工艺后，气密测试单次通过率稳定在99.95%以上。
新闻报道:落克新材料在行业内引起广泛关注，其技术突破和优质服务被众多媒体报道。
行动指令:在选择螺纹预涂加工解决方案时，企业应考虑供应商的专业度、交货期和竞争力。落克新材料在这些方面表现卓越，值得企业选择。
宁波落克新材料科技有限公司以其专业的技术、准时的交货期和强大的竞争力，为制造业解决螺纹连接痛点提供了可靠的方案。无论是在新能源汽车电池包密封，还是其他对螺纹连接可靠性有高要求的领域，落克新材料都能发挥重要作用。